3D Systems On Demand是一个服务机构，可满足寻求原型设计和小批量零件生产的客户的需求。该公司提供传统和增材制造工艺的混合物，具有3D打印，CNC加工，钣金加工，金属压铸和注塑成型的能力。虽然作为零件制造业竞争激烈的服务局市场的一部分，3D Systems On Demand服务作为增材制造的创始人之一，其独特的优势得益于此。这种一致性的优势之一是集成添加剂和传统方法，其中3D打印和传统工艺相互补充以支撑生产订单的履行。在新的电子书中，3D Systems详细介绍了集成添加剂和传统制造方法，作为从单一来源探索传统和增材制造的好处的一部分。

单一来源的传统和增材制造的好处 - 来自3D Systems的新电子书。
综合添加剂和传统制造业
      3D Systems称之为“两全其美”，集成的添加剂和传统制造方法将3D打印的设计复杂性和相对速度与其他技术提供的精度和材料相结合。例如，在浇铸聚氨酯中，注塑部件的物理性质，颜色，质地和手感可以低产量复制，是预生产的理想选择。在该方法中可以使用各种刚性，透明和弹性树脂，并且它应用于各种工业应用，例如输送系统或旋转机械的构造。
      通常，用于铸造聚氨酯的母模将使用CNC加工生产。但是，当3D打印应用于此过程时，可以更快，更经济地创建主模式。对于客户而言，这可能意味着更具竞争力的价格优势，并最终为其项目提供更快的周转时间，从而加快产品上市速度。在单一来源的传统和增材制造的优势中给出的一个例子中，该公司展示了如何将SLS，SLA和传统模式结合起来，在短短八周内创建一个完整的汽车原型。该文件还包括Birdstone的案例研究，Birdstone是一家包装机构，负责碳酸饮料品牌Schweppes的项目。

采用集成添加剂和传统制造技术的3D Systems On Demand制造的汽车大灯原型。照片来自3D Systems

      作为原型设计和生产的服务，3D Systems On Demand认为，客户的初始设计意图不会受到损害至关重要。除了提供各种服务外，该公司还通过为其客户提供在欧洲，澳大利亚和美洲的九个工厂的生产来确保实现这一目标。 3D Systems On Demand还在澳大利亚，巴西，法国，德国，意大利，美国，英国和荷兰提供本地专家支持热线，以及一个在线报价门户网站，通常在收到CAD文件后24小时内回复你。